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Collegamento di tubi e fogli di scambiatori di calore: espansione prima della saldatura e saldatura prima dell'espansione

Collegamento di tubi e fogli di scambiatori di calore: espansione prima della saldatura e saldatura prima dell'espansione

2025-04-08

Collegamento di tubi e fogli di scambiatori di calore: espansione prima della saldatura e saldatura prima dell'espansione

 

Nel processo di fabbricazione degli scambiatori di calore e di altre apparecchiature, “espansione prima della saldatura” e “saldatura prima della saldatura” sono due sequenze di lavorazione diverse,che si differenziano nei seguenti modi:

 

1. Sequenza e principio di elaborazione


- Espansione prima della saldatura:

 

Prima di tutto, l'espansione. l'espansione è l'uso di espansori per produrre deformazione plastica del tubo, mentre la parete del foro della piastra del tubo deformazione elastica,il tubo e la piastra del tubo sono strettamente collegati tra loro- dopo l'espansione, il tubo e la piastra si adattano bene.e allo stesso tempo può essere sigillato dopo l'espansione delle possibili piccole lacune.


- Saldatura prima di espansione:


La saldatura avviene principalmente mediante fusione di metalli, che fornisce un elevato livello di resistenza.e lo scopo dell'espansione è quello di eliminare la concentrazione di sollecitazione che può verificarsi durante il processo di saldatura, e allo stesso tempo rafforzare ulteriormente la tenuta tra il tubo e la piastra del tubo, in modo che il collegamento tra il tubo e la piastra del tubo sia più stretto.


2. Qualità della connessione


(1) Sigillazione


- Espansione prima della saldatura:


Il processo di espansione può pre-riempire il vuoto tra il tubo e la piastra del tubo, riducendo la possibilità di difetti come la porosità durante la saldatura, che è utile per migliorare la tenuta.,se la superficie non viene pulita da impurità come olio e sporcizia dopo l'espansione, può influenzare la qualità della saldatura, che a sua volta influisce sulla tenuta.


- Saldatura prima di espansione:


L'espansione dopo la saldatura può calibrare la parte di saldatura in una certa misura, rendere il tubo e la piastra del tubo più strettamente adatti,eliminare efficacemente i difetti come piccole crepe che possono verificarsi nella zona interessata dal calore saldatoTuttavia, se la qualità della saldatura è scadente, ci sono gravi difetti di saldatura, l'espansione potrebbe non essere in grado di compensare pienamente l'impatto di questi difetti sulla saldatura.


(2) Forza del collegamento


- Espansione prima della saldatura:


L'articolazione di espansione può fare un certo preload tra il tubo e la piastra del tubo, che può garantire meglio la posizione relativa del tubo e della piastra del tubo durante la saldatura,e rendere la distribuzione della tensione di saldatura più uniforme, che contribuisce a migliorare la resistenza della connessione. Inoltre, la superficie di montaggio dopo l'espansione fornisce una buona base per la saldatura, in modo che la vasca di fusione di saldatura possa essere meglio riempita,miglioramento della qualità della saldatura, migliorando così la resistenza complessiva del collegamento.


- Saldatura prima di espansione:


La saldatura stessa fornisce un'elevata resistenza delle giunzioni, collegando saldamente il tubo al foglio del tubo.principalmente per fornire un ulteriore rinforzo alla connessione saldata e migliorare ulteriormente la resistenza della connessioneTuttavia, se l'espansione non viene eseguita correttamente, può causare danni alla parte saldata, ad esempio, un'eccessiva espansione può portare a crepe della saldatura e ridurre la resistenza della connessione.

 

3Distribuzione dello stress


- Espansione prima della saldatura:


Il processo di espansione genera determinate sollecitazioni residue. Durante la saldatura, a causa dell'input di calore, vengono prodotte nuove sollecitazioni termiche nelle aree già espanse.Questi due tipi di tensioni si sovrappongono l' uno all' altroSe non controllate correttamente, possono portare a una significativa concentrazione di sollecitazioni residue, che influisce negativamente sulle prestazioni di servizio a lungo termine dell'apparecchiatura, causando ad esempio crepe da stanchezza.


- Saldatura prima di espansione


Le sollecitazioni termiche generate dalla saldatura si concentrano principalmente nella cucitura della saldatura e nella sua zona di calore.,che si traduce in una distribuzione delle sollecitazioni più uniforme nell'area di connessione tra il tubo e il foglio del tubo,che è utile per ridurre la concentrazione di sollecitazione e migliorare la resistenza all'affaticamento dell'apparecchiatura.

 

4- campo d'applicazione


- Espansione prima della saldatura:


Per esempio, alcuni piccoli scambiatori di calore ad alta precisione,in espansione può garantire un buon adattamento sulla base di saldatura per garantire ulteriormente la tenuta di tenuta e di connessione.


- Saldatura prima di espansione:


Adatto per apparecchiature sottoposte a carichi elevati di pressione e vibrazioni.e quindi utilizzare l'espansione per ottimizzare la distribuzione dello stress e migliorare la tenuta, come gli impianti chimici su larga scala nelle apparecchiature degli scambiatori di calore, per garantire un funzionamento affidabile in condizioni di funzionamento complesse.

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Collegamento di tubi e fogli di scambiatori di calore: espansione prima della saldatura e saldatura prima dell'espansione

 

Nel processo di fabbricazione degli scambiatori di calore e di altre apparecchiature, “espansione prima della saldatura” e “saldatura prima della saldatura” sono due sequenze di lavorazione diverse,che si differenziano nei seguenti modi:

 

1. Sequenza e principio di elaborazione


- Espansione prima della saldatura:

 

Prima di tutto, l'espansione. l'espansione è l'uso di espansori per produrre deformazione plastica del tubo, mentre la parete del foro della piastra del tubo deformazione elastica,il tubo e la piastra del tubo sono strettamente collegati tra loro- dopo l'espansione, il tubo e la piastra si adattano bene.e allo stesso tempo può essere sigillato dopo l'espansione delle possibili piccole lacune.


- Saldatura prima di espansione:


La saldatura avviene principalmente mediante fusione di metalli, che fornisce un elevato livello di resistenza.e lo scopo dell'espansione è quello di eliminare la concentrazione di sollecitazione che può verificarsi durante il processo di saldatura, e allo stesso tempo rafforzare ulteriormente la tenuta tra il tubo e la piastra del tubo, in modo che il collegamento tra il tubo e la piastra del tubo sia più stretto.


2. Qualità della connessione


(1) Sigillazione


- Espansione prima della saldatura:


Il processo di espansione può pre-riempire il vuoto tra il tubo e la piastra del tubo, riducendo la possibilità di difetti come la porosità durante la saldatura, che è utile per migliorare la tenuta.,se la superficie non viene pulita da impurità come olio e sporcizia dopo l'espansione, può influenzare la qualità della saldatura, che a sua volta influisce sulla tenuta.


- Saldatura prima di espansione:


L'espansione dopo la saldatura può calibrare la parte di saldatura in una certa misura, rendere il tubo e la piastra del tubo più strettamente adatti,eliminare efficacemente i difetti come piccole crepe che possono verificarsi nella zona interessata dal calore saldatoTuttavia, se la qualità della saldatura è scadente, ci sono gravi difetti di saldatura, l'espansione potrebbe non essere in grado di compensare pienamente l'impatto di questi difetti sulla saldatura.


(2) Forza del collegamento


- Espansione prima della saldatura:


L'articolazione di espansione può fare un certo preload tra il tubo e la piastra del tubo, che può garantire meglio la posizione relativa del tubo e della piastra del tubo durante la saldatura,e rendere la distribuzione della tensione di saldatura più uniforme, che contribuisce a migliorare la resistenza della connessione. Inoltre, la superficie di montaggio dopo l'espansione fornisce una buona base per la saldatura, in modo che la vasca di fusione di saldatura possa essere meglio riempita,miglioramento della qualità della saldatura, migliorando così la resistenza complessiva del collegamento.


- Saldatura prima di espansione:


La saldatura stessa fornisce un'elevata resistenza delle giunzioni, collegando saldamente il tubo al foglio del tubo.principalmente per fornire un ulteriore rinforzo alla connessione saldata e migliorare ulteriormente la resistenza della connessioneTuttavia, se l'espansione non viene eseguita correttamente, può causare danni alla parte saldata, ad esempio, un'eccessiva espansione può portare a crepe della saldatura e ridurre la resistenza della connessione.

 

3Distribuzione dello stress


- Espansione prima della saldatura:


Il processo di espansione genera determinate sollecitazioni residue. Durante la saldatura, a causa dell'input di calore, vengono prodotte nuove sollecitazioni termiche nelle aree già espanse.Questi due tipi di tensioni si sovrappongono l' uno all' altroSe non controllate correttamente, possono portare a una significativa concentrazione di sollecitazioni residue, che influisce negativamente sulle prestazioni di servizio a lungo termine dell'apparecchiatura, causando ad esempio crepe da stanchezza.


- Saldatura prima di espansione


Le sollecitazioni termiche generate dalla saldatura si concentrano principalmente nella cucitura della saldatura e nella sua zona di calore.,che si traduce in una distribuzione delle sollecitazioni più uniforme nell'area di connessione tra il tubo e il foglio del tubo,che è utile per ridurre la concentrazione di sollecitazione e migliorare la resistenza all'affaticamento dell'apparecchiatura.

 

4- campo d'applicazione


- Espansione prima della saldatura:


Per esempio, alcuni piccoli scambiatori di calore ad alta precisione,in espansione può garantire un buon adattamento sulla base di saldatura per garantire ulteriormente la tenuta di tenuta e di connessione.


- Saldatura prima di espansione:


Adatto per apparecchiature sottoposte a carichi elevati di pressione e vibrazioni.e quindi utilizzare l'espansione per ottimizzare la distribuzione dello stress e migliorare la tenuta, come gli impianti chimici su larga scala nelle apparecchiature degli scambiatori di calore, per garantire un funzionamento affidabile in condizioni di funzionamento complesse.