La caldaia di DELLOK HRSG ha infornato i tubi di aletta saldati 0.8mm di Heater Helical

HRSG Caldaio a calore elicoidale tubi a pinne saldate da 0,8 mm

SA192 Tubo in acciaio al carbonio, tubo a pinna di acciaio elicoidale saldato per caldaia HRSG

Applicazione:Tubi di caldaia in acciaio al carbonio senza saldature per il servizio ad alta pressione.

Rapido dettaglio:

I tubi a pinna di acciaio a resistenza ad alta frequenza sono ampiamente utilizzati nel recupero del calore di scarico dai gas di combustione della caldaia.

Introduzione:
I tubi a pinna di acciaio a resistenza ad alta frequenza sono ampiamente utilizzati nel recupero del calore di scarico dai gas di combustione della caldaia.La striscia di pinna viene saldata continuamente e arrotolata a spirale su un tubo nudo e lucidoE il tubo e le pinne sono legati insieme utilizzando la tecnica di saldatura ad alta frequenza.Sono tutti in forma di compresse idrosolubili con base di fosfato di zinco e in forma di inibitore della corrosione volatile (VCI)I tubi a pinna elicoidale saldati ad alta resistenza alle frequenze sono ampiamente utilizzati nei riscaldatori a fuoco, scambiatori di calore, caldaie, economizers, pre riscaldatori, raffreddatori, tubi di calore,riscaldatori ecc....

Produciamo tubi di acciaio saldatura a spirale con pinne e tubi di saldatura a spirale che possono essere piegati al centro o all'estremità dei tubi di pinne, noi li chiamiamo tubi Hairpin.

Servizi aggiuntivi per tubi a pinna saldata a elica solida:

1. Fornitura di potenza di uscita della saldatrice ad alta frequenza: 200 kW o 300 kW

2. The High Frequency Resistance Welded Spiral Fin Tube quality is assured by hydrostatic or pneumatic tests and tensile tests in order to verify the mechanical bonding between bare tube and fin materials.

3. Criteri di accettazione: STANDARD INTERNAZIONALE PER DIMENSIONI, TOLERANZE E TESTI DI FINELLE SOLDATE A RESISTENZA A ALTA FRECENZA o le condizioni di consegna (TDC) dei clienti.

4. Controllo visivo: parti non saldate delle pinne, danni alle pinne dopo la finitura, inquinamento da rame, lacrime, involucro ecc...

5. Controllo delle dimensioni: altezza delle pinne, spaziatura tra le pinne, inclinazione delle pinne, ondulazione delle pinne, lunghezza delle parti con e senza pinne, ecc.

6. Controllo della piegatura: ovalità, spessore e riduzione della superficie.

7. Rivestimento: primer di fosfato di zinco di ossido rosso all' esterno e all' interno inibitore volatile della corrosione (VCI) in compresse idrosolubili.

8. Finitura della pinna: Bevel ((30~35 gradi)

9. Condizione di consegna: le estremità dei tubi sono tagliate quadrate, libere di sbuffi, asciugate internamente e soffiate all'aria, rivestite esternamente con vernice su entrambe le estremità dei tubi saldatura elicoidale.Gli essicanti vengono inseriti in ogni confezione per il trasporto continentale..

10. La documentazione comprende QAP, WPS, PQR& WPQ, certificati di fabbrica di materie prime, risultati di ispezione e campioni di prova e certificato di garanzia del fabbricante.- Sì.

Vantaggio competitivo:

1. Abbiamo più di 10.000 metri quadrati di laboratorio, tra cui 4 linee di rifinitura di saldatura ad alta frequenza ERW, capacità produttiva giornaliera di circa 40 tonnellate;

2. Il nostro piano di garanzia della qualità per i tubi di acciaio a spirale di saldatura ad alta frequenza. (2.1) Controllo delle materie prime sia per i tubi semplici che per le pinne. (2.2) Controllo dei processi con rapporti,come WPS, PQR&WPQ;prova di efficienza di deposizione della saldatura prima della fabbricazione, prova non distruttiva e prova di trazione ecc. (2.3) Controllo finale dell'ispezione con relazioni (controllo visivo e dimensionale ecc.).

3. Il tubo a pinna saldato ad alta resistenza alla frequenza è integralmente esteso per la superficie massima per ottenere efficienza.Il rapporto di trasferimento di calore del tubo a pinna di saldatura ad alta frequenza è circa 8~9 volte superiore rispetto ad altri tubi semplici.

4. I tubi a pinna elicoidale saldata sono un'unità unica e integrale, eliminando la resistenza al contatto termico e le perdite.resistente fino a 475 gradi è la scelta più comune.